W zastosowaniu nowoczesnych urządzeń przemysłowych w zastosowaniach o wysokiej precyzji, wraz z rozwojem technologii serwosilników, od wysokiej gęstości momentu obrotowego do dużej gęstości mocy, wzrost prędkości jest wyższy niż 3000 obr./min. Ze względu na wzrost prędkości, gęstość mocy serwosilnika jest znacznie zwiększona. Oznacza to, że to, czy serwosilnik musi być wyposażony w reduktor, zależy głównie od wymagań aplikacji i kosztów. Na przykład następujące aplikacje muszą być wyposażone w reduktor serwomecheratora.
1. duże obciążenie wysoka precyzja
Jest to wymagane, gdy obciążenie musi zostać przesunięty i wymagane jest dokładne pozycjonowanie. Ogólnie rzecz biorąc, sprzęt automatyki, taki jak lotnictwo, satelita, medycyna, technologia wojskowa, sprzęt waflowy, roboty i tak dalej. Ich wspólną cechą jest to, że moment obrotowy wymagany do przenoszenia obciążenia często znacznie przekracza pojemność momentu obrotowego samego silnika serwo. Problem ten można skutecznie rozwiązać poprzez zwiększenie momentu wyjściowego serwosilnika za pomocą reduktora.
2. zwiększenie momentu obrotowego
Sposobem na zwiększenie momentu obrotowego wyjściowego może być bezpośrednie zwiększenie momentu obrotowego silnika serwo, ale w ten sposób nie tylko musi korzystać z drogiego silnika serwo o dużej mocy, silnik musi mieć silniejszą strukturę, a wzrost momentu obrotowego jest proporcjonalny do prądu sterującego. Wzrost, w tym czasie przy użyciu stosunkowo dużego napędu, mocy komponentów elektronicznych i związanych z nimi specyfikacji urządzeń elektromechanicznych wzrasta, i znacznie zwiększy koszt systemu sterowania.
3. Poprawa wydajności
Przyjmuje się, że niewłaściwe dopasowanie bezwładności obciążenia jest jedną z największych przyczyn niestabilności sterowania serwomechałem. W przypadku bezwładności dużego obciążenia odwrotny kwadrat współczynnika redukcji może być użyty do dostosowania najlepszej równoważnej bezwładności obciążenia w celu uzyskania najlepszej odpowiedzi kontrolnej. Z tego punktu widzenia przekładnie planetarne najlepiej pasują do reakcji kontrolnej serwostos.
4. obniżenie kosztów sprzętu
Z punktu widzenia kosztów, zakładając, że serwosilnik 0.4KW AC jest używany z kierowcą, będzie kosztować jedną jednostkę kosztów sprzętu, a serwosilnik 5KW AC z serwo-sterownikiem musi kosztować 15 jednostek kosztów. Jeśli jednak używany jest serwosilnik o mocy 0,4 KW i sterownik, wymagany jest zestaw zwalniania. Maszyna może osiągnąć wyżej wymienione 15 kosztów jednostkowych, aby zakończyć, oszczędzając ponad 50% kosztów operacyjnych.
